高质量发展下的华菱湘钢全景
红网时刻记者 郭志强 通讯员 周雪鸥 湘潭报道
湖南省委书记、省人大常委会主任杜家毫2017年11月在华菱湘钢调研时指出：“希望湘钢保持良好发展势头，持续贯彻好‘做强做优做大国有企业’要求”。
在2017年企业振兴发展取得历史性突破的基础上，2018年，湘钢提出坚定不移走高质量发展道路，以“创新、协调、绿色、开放、共享”新发展理念为引领，打响城企融合、绿色发展，结构调整、品质提升，以信息化为支撑的智能制造三大攻坚战役，全面推进企业转型升级。
2018年上半年，湘钢抢抓市场机遇、提升品质品牌、持续深化改革，以高质量发展打造高盈利能力，实现销售收入300亿元，同比增长101%;上缴税金15亿元，均创历史同期最好水平。2018年6月，湖南省委常委、省国资委党委书记张剑飞到湘钢调研时表示非常振奋，勉励湘钢成为全省大型国有企业高质量发展的一面旗帜。
2018年8月15日，华菱湘钢五米宽厚板厂热处理调质线正式投产
加快城企融合步伐，坚决打赢“蓝天保卫战”
党的十九大以来，生态文明建设步伐加快，“蓝天保卫战”如火如荼。作为城市型钢铁企业，湘钢对自身承担的社会责任有着清醒认识：企业要想在城市中更好地生存发展下去，必须全面打好、坚决打赢“蓝天保卫战”，向政府、民众交出一份满意的答卷。
湘钢先后召开党委会、经理办公会，专题研究部署环保治理，明确加大投入、加快进度、加强管理，三年大见成效的总体思路，加紧落实《湘钢大气污染防治三年行动计划》，拟定投资30亿元建设15项重大环保项目，并发出动员令，要求全员迅速行动起来，坚决打赢“蓝天保卫战”，切实推动“城企融合、绿色发展”。
“谁污染、谁担责”、“谁失职、追谁责”，3月份，湘钢出台史上最严环保治理举措。钢渣渣场、焦化煤厂封闭改造等11个环保项目相继启动，开辟“绿色通道”、实行“特事特办”，以“后墙不倒”的倒逼机制快速推进。新颁布的《厂区环境治理奖惩机制》，对确保生产过程全面受控、加强煤场料场管理、治理区域扬尘污染等作出具体规定，并鼓励员工投诉举报在厂区随意丢弃、倾倒、燃烧垃圾的行为，强化全员环保意识，重拳治理厂区环境。
“厂区就是城区”，湘钢在打赢“蓝天保卫战”的过程中树立新观念、高标准，以思想观念大提升引领环保治理大突破。他们广泛开展宣传教育，引导员工破除“厂区是厂区，城区是城区”、“钢企不都是黑、大、粗?”等陈旧观念，充分认识到湘钢是城市型钢厂，必须按照城市的标准管理厂内区域。
在新理念引领下，厂区道路保洁做到了严于城区标准：投资2000多万元新建洗车台13套，清扫车8台、洒水车9台、移动雾炮车2台、固定雾炮机30多台，全厂道路实行不间断洒水保湿、洗扫保洁和喷雾降尘，确保道路24小时湿润“见本色”。湘钢每天进出厂区的私家小车数量有8000多辆，停车难、行车难、汽车尾气道路扬尘治理难。为此，他们向员工发出“减少驾车、绿色出行”的倡议。管理人员带头，员工积极响应，主改变出行方式，拼车、骑自行车和摩托车成为新选择，有不少二级单位的私家小车进出厂区数量减少了近一半。
哪儿有钢厂哪儿就有城市， 城企融合能够做到最好。在全员共同努力下，湘钢的“蓝天保卫战”收到显著成效。重点环保项目新一烧全烟气脱硫全面完成，厂区新增绿地面积22万平方米，厂容厂貌整治、厂内道路提质、生态停车场改造等系列项目全速推进……有人在保洁后的厂区道路做过实验：用手在地上使劲揩了一下，手指仍然是干干净净的。把湘钢建设成为集“清洁生产、观光旅游、科普教育、文化体验”为一体的生态园林式工厂，目标并不遥远。
华菱湘钢忙碌的顺祥码头 周彪摄
瞄准“两个一流”目标，全面提升品质品牌
在供给侧结构性改革深入推进、钢铁行业稳中向好的形势下，2018年，湘钢坚持“以客户为中心”，贯彻“盈利能力是评判企业生产经营水平的唯一标准”原则，抢抓市场机遇，持续提升品质品牌。他们深入构建以零缺点质量管理为核心的精益生产体系、以集成产品研发为基础的销研产一体化体系、以信息化作支撑的营销服务体系，充分发挥项目攻关优势，先后成功开发高强度帘线钢、汽车用冷镦钢、超大型集装箱船用钢、移动罐车用钢等新产品，完成国家冬奥会速滑馆、郑济铁路、文莱海底管线等国内外重点工程供货，重点品种创效11亿元，在高端细分市场中进一步凸显湘钢制造的实力。
湘钢自主研发、拥有自主品牌、并制定国内首个相应技术标准的罐车用钢XGQ420DR、XQ460DR，应用于液化气体汽车罐车，使用环境温度可达零下40摄氏度，6月份首批500多吨XGQ420DR完成订单交货，得到客户的高度赞赏。
2018年，湘钢的建筑结构用钢连续中标“一带一路”国际合作高峰论坛永久性会址——西安丝路国际会议中心、世界最大的造糖厂——泰国KSP糖厂、2022年北京冬奥会标志性场馆——国家冬奥会速滑馆、成都国际机场、长沙大王山冰雪世界等多个国内外重点建设项目。
在继续保持桥梁用钢、造船用钢国内销量“双第一”的同时，湘钢的工程机械用钢市场占比进一步扩大，有望年内再创造一个国内品种钢销量新第一。
5月份不到一个月的时间内，湘钢完成外高桥海洋工程用于世界最大吨位、最大储油量的“海上巨无霸”——FPSO船上的高端钢板，助力海上石油工厂——FPSO船畅游大海、点亮世界……
目前，湘钢提出“两个一流”目标—— 板材以国际一流为标准、线棒材瞄准国内一流水平，打好“结构调整、品质提升”攻坚战，一方面抓好产线升级改造，一方面不断提升产品质量，进一步增强高端制造能力。湖南省重点项目——五米轧机热处理调质线在8月份投入运行，精品中小棒项目紧锣密鼓推进，湘钢在高端市场的竞争力将进一步提升。
深化改革提效率，全力打造“智慧湘钢”
在良好的发展态势下，湘钢坚持深化改革不停步，加大岗位整合、智能化改造力度，进一步精简岗位人员，目前劳动生产率达到1039吨钢/人•年，较去年同期提升14%。
按照省国资委和华菱集团的要求，上半年湘钢大刀阔斧进行集团产业单位改革：一是对子公司业务进行全面清理，今年内将8家单位整合成4家单位，实现整合重组一批、发展壮大一批;二是将产业单位子公司经理层人员纳入公司中层管理人员考核范畴统一管理，调整交流经理层人员29人，加强管控、激发活力。
个别曾经经营不善的子公司积极挖掘潜力、开拓市场，业绩逐步改善，27家产业单位全部实现单月盈利。2018年上半年，集团产业单位累计实现销售收入51亿元，创效8300万元，盈利水平显著提高，销售收入、利润创历史最好水平。
对接“中国制造2025”战略，湘钢高起点、高站位，全力打造以“信息化、数字化、智能化”为核心的“智慧湘钢”，致力于推动湖南成为中部崛起的智能制造高地。湘钢ERP系统2002年上线以来已经运行了16年，为紧跟信息技术发展、智能制造技术应用新形势新要求，上半年他们启动了ERP系统升级项目，实现销售、采购、生产、人力资源、财务等全流程业务在线管理。
湘钢将加快智能制造与推进改革结合起来，通过大力实施岗位智能化改造，提升运营效率。高线厂轧钢加热炉，以往都是依靠人工看火烧钢，难以做到精准。自从今年2月增加了智能燃烧专家系统，把人的经验与操作规则加以融合，通过一套信息系统作出判断并发出指令，铸坯温度的均匀性保持了稳定，同时煤气消耗也下降了3%，光是这一项节约，一年内就能把投资赚回来。2018年，湘钢用于智能制造的投资要比2017年翻一番，线材、板材将各建成一条完整的智能示范生产线。
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