今年初，华菱衡钢成功实现Φ508.00×16.13mm大口径L80-1套管的批量生产，500余吨产品一次合格率达到了100%，创该公司大口径套管性能合格率的新纪录。
今年3月，国家核安全局向华菱衡钢颁发了民用核安全机械设备制造许可证，华菱衡钢获准进入核电产品市场，为提升企业的盈利能力开辟了另一片“蓝天”。
3月中旬，华菱衡钢与俄罗斯一家客户签订了一批海洋工程用管生产合同。该批合同涉及多个钢级和规格，其中钢级为X70Q、规格为711mm×45mm的钢管是华菱衡钢迄今接到的规格最大、钢级最高、要求最严格的海工用管生产合同。
面对钢铁行业同质化产品竞争严重、价格持续低迷的不利局面，华菱衡钢产销两旺，4月份，共入库高效品种5.26万吨，高效品种吨管平均毛利高出普通钢管5倍多。1至5月，产品出口创历史同期最高纪录，累计25.15万吨，比去年同期增长22.5%。
在钢管行业阴云密布，市场低迷的环境下，华菱衡钢为何风景独好?董事长、总经理赵建辉深情地说：“是科技创新托起企业一片艳阳天。”
衡阳因衡钢而骄傲 衡钢因技术领先而自豪
在衡阳人的眼中，华菱衡钢是衡阳工业的一张名片，是衡阳人的骄傲。
在华菱衡钢职工的心中，企业是全球无缝钢管五强之一，他们为企业钢管技术世界领先感到光荣和自豪。
华菱衡钢地处内陆，缺煤少矿，发展上“先天不足”。是什么让这个有着55年发展历程的企业经历多次“生死存亡”的考验，破茧成蝶，跻身世界钢管生产巨人?
“华菱衡钢发展的历史，就是一部不断创新的历史。”回首几代衡钢人艰辛的创业历程，董事长、总经理赵建辉感慨地说。
技术创新，是华菱衡钢发展和成长的“动力之源”，更是华菱衡钢多次化危为机、化险为夷的法宝和灵魂。
从上个世纪80年代起，华菱衡钢凭借不断创新的力量，瞄准世界先进装备和尖端技术，闯出了一条从小到大、从弱到强的发展之路。先后建成了具有国内外先进水平的6条全自动化钢管生产线、两条高品质的管加工生产线和小、大、特大三套圆管坯生产系统、一座1080m3高炉炼铁系统。企业成为国内外技术装备最全、设备最先进的钢管企业之一。
技术创新助推企业调整品种结构，加速走上“双高产品”之路。
从2002年开始，华菱衡钢就致力将一流的技术装备优势转化为产品优势，大力调整品种结构，实现了从生产普通管向生产一般专用管，再到生产高附加值、高技术含量产品的转变。
在高端压力容器用管市场上，华菱衡钢率先研发并批量生产P91钢管，在国内打破电力“四大管道”长期依赖进口的格局。
在钢管行业产品研发领域多次取得独家突破性成就后，他们将研发的目光盯准难度最大、要求最严的核电用管市场，经过前期的多次现场审核和产品检验，2013年3月，国家核安全局颁发了民用核安全机械设备制造许可证，华菱衡钢获准进入核电产品市场。
石油天然气用管领域，华菱衡钢只用了三年时间就从“零”起步并成功跻身行业“前三甲”，企业的异军突起被中国工程院院士李鹤林称赞为“衡钢现象”。
2012年企业利用180机组PQF轧机的优势，成功批量生产13Cr及超级13Cr等高合金油管;利用720机组皮尔格轧机开发生产的海洋平台桩腿用管、管模用管等填补了国内空白。2012年，华菱衡钢共推广新产品35万吨，新产品比由过去的16%提升到了30%。
短短几年，华菱衡钢的嬗变令人惊叹：生产的钢种由20个增加到了140多个，专用钢坯牌号由10多个增加到近100个，打造了品种规格齐全的“钢管超市”，企业的产品现有70多个品种、4000多种规格，钢管最大轧制口径为720毫米，最大热扩口径可达1050毫米，最小口径只有8毫米。
在“钢管超市”的产品构成中，与石油、天然气相关的管材产品占据了80%;火电、核电等发电用管材产品占10%，其余10%为特种机械加工管材。
抢先一步，领先一路。今天的衡钢令人刮目相看，是全球无缝钢管生产机组最全、先进机型最多的企业，无缝钢管整体技术装备水平世界领先，小口径无缝钢管产量全球领先，产品出口创汇率居全国同行之首，综合实力位列世界同行前五强……
华菱衡钢的创新，更是一种战略层面的发展理念创新。近几年来，衡钢抓住机遇，乘势而上，与中国石油签署共建管加工基地初步协议，提出并启动关系企业发展大局的21项重点创新课题，大力推进业务外包，成立专门的用户服务队伍，派驻海外经理，与三一重工签署服务协议，引进专业公司实行第二方监造，在湖南省首创以企业为主体兴办产业园区、发展产业集群的模式，同中南大学共建钢管研究院，同南华大学共建研究生培养创新基地……
总投资近2500万元的数字化建设，更充分地体现了衡钢决策层创新的前瞻性目光。衡钢在全省工业企业率先组织实施管理信息工程。千兆到区、百兆到楼、十兆到桌面的光纤网络信息高速公路，掀起了企业史无前例的管理革命，跻身中国信息化500强，如今，华菱衡钢全部实现了资金流、物流、信息流的集中动态一体化管理，在近几年产量提升三倍的同时，精减人员达到40%，平均交货周期缩短了三分之一以上。
创新型人才成职工心中最耀眼的“明星”
今年4月3日，华菱衡钢召开技术创新大会，隆重表彰9名创新之星，234万元重奖创新之星和创新成果。2012年度公司评出的14个科技攻关项目中，有4个获得30万元的奖励。
华菱衡钢将每年的3月份定为科技活动月，评出上年度创新之星和科技攻关创新成果项目，并拿出巨资重奖创新之星和创新成果。近10年来，华菱衡钢设立近2000万元专项基金重奖100余个科技攻关项目。
“尊重知识、尊重人才，建设创新型衡钢”。在4月23日《衡钢报》创新之星专刊一版上，刊登了方剑、唐新华、郭海明等9名2012年创新之星的照片和事迹，他们成了职工心中最耀眼的“明星”。
“学习创新之星，争做创新之星”的热浪在衡钢涌动，激发了全体员工参与高效产品开发、生产和市场推广的热情。今年1月份，华菱衡钢高效品种比达到45.32%，比往年有较大增幅，3月份高效产品比上升至50.27%。企业的抗酸性管线管、特殊扣、大口径高压锅炉管、气瓶管、钻杆管等多个品种的市场占有率获得了稳步提升。
科技攻关为华菱衡钢在危机中求生存谋发展奠定了坚实基础。720机组是华菱衡钢2009年上马的机组，其产品直径最大可达到720毫米，是全球最大的周期轧管机组。该机组采用的皮尔格轧制工艺能有效提升产品品质，但该工艺在轧制过程中，部分规格产品会产生“皮尔格头”，增加钢管的轧制成本。2012年，华菱衡钢通过科技攻关，化解了该机组市场竞争的“成本短板”，全年无皮尔格头轧制钢管达2.49万吨，而且通过这项轧制工艺，产品的成材率也提高了3.32个百分点。
华菱衡钢党委书记许平忠认为，高水平的技术装备是支撑企业快速发展的硬件，高素质的员工队伍则是确保企业长远发展的软件。近几年，衡钢结合生产经营与发展的实际，用“敬业、创新、合作”作为企业核心价值观，着力提升员工的学习力和创造力，为百年衡钢奠定牢固基础。
华菱衡钢通过企校联合办学，开办MBA班、工程硕士班、各类大专班，通过外委培训、导师带徒、业余自学等形式，搞好各层面员工的专业技术、岗位技能培训，鼓励员工攻读硕士、博士。自2000年以来，华菱衡钢员工培训每年达到1万余人次，每年用于培训方面的经费高达560万元。2007年，经湖南省人事厅批准，华菱衡钢设立了博士后科研流动站协作研发中心。
华菱衡钢每年都要组织开展以传播和分析前沿技术为主的专题讲座、技术研讨，加强对科技人员业务培训，帮助科技人员更新知识，提高业务素质。公司每年拨设专款，用于科研人员开展技术交流，参与国内外各类技术交流活动，及时掌握国内外相关技术动态和趋势。
华菱衡钢不断健全技术创新体制和机制，建立以专业技术人员为主、技术工人为辅的技术创新人才体系。培养、建立专业带头人、技术带头人、技术尖子的科技序列队伍，建成省级技术中心，并投巨资创建国家级技术中心。同时，实施引智工程，创造性地走重点品种开发“产、学、研”相结合的道路。
企业抓住国家鼓励科研单位进入市场的机遇，将院校、科研单位的技术、人才、实验优势与企业的生产实践有机结合起来，形成利益共同体。现已同西安石油管材研究所、上海成套设备研究所、北京钢铁研究总院及重点产品客户等单位合作，先后开发生产了20多项新产品，高压锅炉管近年来不断向高钢级迈进，从过去单一生产20G高压锅炉管向合金高压锅炉管迈进，满足了高压锅炉管行业需要;油管生产上从单一的生产J55、N80钢级向L80、P110、C90等钢级迈进，满足了油田深井开发的需要。
构筑知识产权“保护墙”提升行业话语权
重视专利申请，保护知识产权，是华菱衡钢技术创新的重要一极。
鼓励、及时申请国家专利，构筑一面牢固的知识产权“保护墙”。2012年企业共申请专利55件，同比增长38%，其中发明专利20件。通过反复摸索和大胆尝试，华菱衡钢技术人员在全球率先掌握了无皮尔格头轧制技术，720机组的钢管成材率因此提高了3%以上，大幅降低了吨管生产成本;全球首创的钢管在线水淬装置，实现了钢管的在线淬火，每年可节约生产成本数千万元，并有效提高了720机组、219机组的生产效率。直连型套管、管模用管的开发应用两个项目也分别通过湖南省科技成果及新产品鉴定，HS65-110H热采井套管、P91大口径厚壁管的开发分获衡阳市科技进步一、二等奖。
不断提升的技术实力，让华菱衡钢拥有了越来越具影响力的行业话语权，公司成为了国家高新技术企业、全国企事业知识产权试点单位、湖南省知识产权示范企业。
标准化建设也是现代企业管理必不可少的基本功。华菱衡钢高度重视标准化管理，积极参与国家和行业标准的制定、修订工作，在无缝钢管行业标准管理中发挥了举足轻重的作用。由华菱衡钢主持制定的无缝钢管超声波探伤国家标准和汽车半轴套管行业标准已分别于2009年、2011年实施。2012年，华菱衡钢又主持制定了《起重机臂架用管》、《厚壁管超声波探伤检验方法》两个国家标准和《射孔枪管》一个行业标准，并已完成报批，其中《厚壁管超声波探伤方法》将填补国内外探伤技术空白。目前华菱衡钢共收集更新发放各类标准1000多个，近年主要参与起草高压锅炉管、气瓶管、液压支柱管、钻探用管等国家产品标准20个，汽车半挂车轴用管、连铸圆管坯等冶金行业标准10个。
随着经济全球化的发展，采用国际标准成为企业发展对外贸易、积极参与国际竞争的需要，更是产品打入国际市场的通行证。从上世纪90年代初开始，华菱衡钢积极采用国际标准，近年来共组织翻译国际、国外标准数百个。如今，华菱衡钢执行的标准主要采用国际标准和国外先进标准，采标率达95%以上，极大地提高了华菱衡钢的国际市场竞争力，成为我国无缝钢管出口的旗舰企业。
华菱衡钢积极研究技术要素与客户利益的联系，把客户需求转化成产品的技术特性，制定了36个内控标准，全面涵盖生产、检验和营销等环节;形成了23个企业产品标准，为企业生产经营提供了坚实的技术基础。
以标准化建设为“跷跷板”，华菱衡钢充分发挥自身技术优势，满足客户个性化需求，全面与国际接轨，提升了在国内外市场的竞争力，增强了企业品牌效应和在行业中的主导地位。
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